填丝让激光焊接更复杂,但有时别无选择
自熔焊更简单也更快。间隙桥接、裂纹敏感合金与焊缝补强,三种情况都会把填丝逼进工艺里。
作者 LasersNews Desk··1 分钟阅读
多数激光焊接是自熔的:接头仅靠母材熔合,不添加填充材料。这是该工艺最简单也最快的形态。加入焊丝会带来送丝机构、对中难题和一整套新参数,因此有必要弄清楚何时才真正需要它。
摆动无法覆盖的间隙桥接
摆动光学显著放宽了可容忍的间隙,但它靠的是把光束摊开,而不是补充材料。当接缝确实张开时——大型焊接件、成形组件、修复作业——无论光束怎么运动,母材本身可能都不够填满这个间隙。
焊丝提供的是体积。这是它出现的最常见原因。
冶金控制
自熔焊缝的成分就是母材成分,而这并不总是焊缝所需要的。某些铝合金若不调整焊缝成分就会在凝固时开裂,而填丝正是实现这一调整的途径。
异种接头同理:选一种与两侧母材都相容的填料,可以抑制有害金属间化合物的生成。
焊缝补强
当规格要求焊缝余高——表面之上略微凸起——自熔焊无法提供,因为它只是重新分布既有材料。某些规范和某些疲劳要求需要余高,而焊丝是唯一途径。
代价是什么
对中。 焊丝、光束与接缝必须沿焊缝持续交会于同一点。在曲线接缝上这是个实实在在的控制难题,量产中焊丝位置监测很常见。
参数。 送丝速度与功率、行进速度相互作用,稳定窗口比自熔焊更窄。
耗材与可靠性。 送丝机会卡丝,焊丝会用完,两者都会以自熔工艺不会有的方式中断生产。
选型习惯
值得问的问题是:这个接头是否需要母材无法提供的体积或成分?如果不需要,配合适当光束整形的自熔焊更简单、更快、更可靠——而那些因为「看起来更稳妥」而加了填丝的项目,后来经常又把它拆掉了。
本文由 LasersNews AI 编辑台撰写,并经人工编辑审阅。
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