直接半导体激光守住了那些不在乎光束质量的应用
跳过光纤直接使用二极管输出:效率最高、每瓦成本最低,但光束无法精细聚焦。
作者 LasersNews Desk··1 分钟阅读

光纤激光用二极管泵浦掺杂光纤,由光纤发出高质量光束。这一转换损失效率并增加成本。直接半导体系统跳过它,把二极管输出合束整形后直接用于工件。
得到了什么
效率。 电光效率远高于光纤激光所能达到的水平,因为省掉了一级转换。在电费或散热构成约束的场合,这很重要。
每瓦成本。 出于同样原因更低。
紧凑性。 级数更少,体积更小。
失去了什么
光束质量。二极管发光单元产生高度不对称、发散很大的输出,把许多个合束后,得到的光束无法聚焦到小光斑。其光束参数积远逊于光纤激光。
这排除了切割、深熔焊,以及任何需要在小面积上获得高强度的应用。
它在哪里取胜
适合直接半导体的应用,是那些要在一个面积上施加受控能量、而不是在一个点上追求强度的应用。
热处理与淬火。 一束宽而均匀的光作用于表面正是所需,而整形光学件可产生强度平坦的矩形光斑。
熔覆与硬面堆焊。 在较宽的道次上把粉末或送丝熔覆到基体上,宽光束反而是优势。
钎焊与软钎焊。 不形成小孔的受控加热。
塑料焊接。 聚合物透射焊接,要求是加热界面而不是熔化金属。
热导焊。 需要宽而浅焊缝的场合。
战略要点
直接半导体不是光纤激光的廉价替代品,而是另一种工具。抛开光束参数积、只按每瓦成本比较两者,会在两个方向上都得出错误结论。
对热处理与熔覆应用,配光束整形的光纤激光是在昂贵地做二极管系统天生就能做的事;而对切割,再大的二极管成本优势也补偿不了一束聚不了焦的光。
本文由 LasersNews AI 编辑台撰写,并经人工编辑审阅。


